對夾式襯膠蝶閥
英文名稱：Clip type rubber lined butterfly valve
閥門型號：D71J-16
一、對夾式襯膠蝶閥說明：
D71J對夾式襯膠蝶閥的結構緊湊，90°回轉開關輕松，密封可靠，使用壽命長，廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等系統供排水中，作為調節和截止使用。
二、對夾式襯膠蝶閥 產品特點：

1	襯膠蝶閥 采用雙偏心結構，具有越關越緊的密封功能，密封性能可靠
2	襯膠蝶閥的密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對，使用壽命長
3	襯膠蝶閥的橡膠密封圈即可位于閥體上，也可以位于蝶板上，可適用不同特點的介質，供用戶選擇
4	襯膠蝶閥的蝶板采用框架結構，強度高，過流面積大，流阻小
5	襯膠蝶閥的整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料，就可使用于不同介質
6	襯膠蝶閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質流向的控制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝
7	襯膠蝶閥結構獨特，操作靈活，省力，方便

三、對夾式襯膠蝶閥 密封材料適用范圍：

密封圈材料代號	適用溫度	適用介質
NR	≤85℃	水、空氣、酸堿類
CR	≤85℃	水、煤氣、酸堿類
NBR	≤100℃	水、油品
EPDM	≤120℃	水、蒸汽、一般酸堿類
FKM	≤150℃	水、蒸汽、強酸堿類

四、對夾式襯膠蝶閥主要零件材料：

閥體	鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼
蝶板	鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、碳鋼完全包覆橡膠或氟塑料
閥桿	碳鋼鍍鎳磷、不銹鋼
閥座密封圈	天然膠NR、氯丁膠CR、丁腈膠NBR、三元乙丙膠EPDM、氟橡膠FKM
蝸輪裝置	組合件

閥門測試參數
襯里層：電火花檢測 
試驗與檢驗按GB/T13927標準 
公稱壓力：PN（MPa） 
閥體：PN×1.5
密封：PN×1.1
五、對夾式襯膠蝶閥基本型號：

手動	D71J 半襯	蝸輪傳動	D371J 半襯
	D71J全襯里		D371J全襯里
	D71F4 全襯里		D371F4 全襯里
	D71F46 全襯里		D371F46 全襯里
氣動	D671J半襯	電動	D971J 半襯
	D671J全襯里		D971J全襯里
	D671F4 全襯里		D971F4 全襯里
	D671F46 全襯里		D971F46 全襯里

六、對夾式襯膠蝶閥設計標準：

設計與制造	GB12238
結構長度	GB12238
法蘭連接尺寸	GB4216

七、對夾式襯膠蝶閥結構圖：

部件列表：1、閥體 2、閥座 3、蝶板 4、閥桿 5、蝸輪裝置 
八、對夾式襯膠蝶閥主要外形尺寸：

公稱通徑DN	公稱壓力MPa	L mm	D mm	D1 mm	n-Φd mm	H1 mm	H2 mm	Do mm	H3 mm	A mm	B mm	質量  Kg/kilos
40	1.0	33	150	110	4-18	55	100	150	62	164	125	6
50		43	165	125	4-18	64	120	150	62	164	125	7
65		46	185	145	4-18	80	120	208	62	164	125	10
80		46	200	160	8-18	112	130	260	62	164	125	11
100		52	220	180	8-18	90	140	275	62	164	125	12
125		56	250	210	8-18	112	160	350	106	289	200	18
150		56	285	240	8-22	135	175	350	106	289	200	29
200		60	340	295	8-22	160	210	240	106	289	200	34.5
250		68	395	350	12-22	206	235	240	106	289	200	44
300		78	445	400	12-22	232	273	320	112	370	253	64.5
350		78	505	450	16-22	263	310	320	112	370	253	75.5
400		102	565	515	16-26	295	340	400	270	562	280	156
450		114	615	565	20-26	327	370	400	270	562	280	171.5
500		127	670	620	20-26	358	399	400	270	562	280	206.5
550		140	730	675	20-30	384	430	400	270	562	280	215
600		154	780	725	20-30	474	460	500	270	562	280	283
700		165	895	840	24-30	486	510	500	125	503	443	426
800		190	1015	950	24-33	591	672	500	200	513	531	550
900		203	1115	1050	28-33			500	200	513	531	1070
1000		216	1230	1160	28-36	721	800	550	273	713	815	1296

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